佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司的燒嘴應(yīng)用在退火爐上，得到了退火爐用戶的認(rèn)可。

　　光亮退火爐的目的是什么?

　　1. 消除加工硬化，獲得滿意的金相組織。當(dāng)性能要求不同時(shí)，光亮退火后對金相組織的要求也不同，光亮熱處理的工藝也不同。

　　2. 表面光亮、耐腐蝕、無氧化。光亮退火是在氫氣和氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛中對帶鋼進(jìn)行熱處理，通過嚴(yán)格控制爐內(nèi)的保護(hù)氣氛，特別是純度和殘余氧，獲得無氧化的光亮表面。與普通退火酸洗得到的表面相比，由于沒有氧化過程，帶鋼表面的缺鉻減少了，其耐蝕性優(yōu)于拋光后的2B板。

　　3.光亮處理保持了軋制表面的光潔度，無需后處理就能獲得光亮的表面。經(jīng)過光亮退火后，鋼帶表面保留了原有的金屬光澤，并獲得了接近鏡面的光亮表面。在一般要求下，其表面可直接使用，無需加工。

　　4、可開發(fā)特殊軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中，沒有改變鋼帶表面，可完全保留軋制表面花樣，可以方便地開發(fā)冷軋?zhí)厥饣y帶鋼。

　　5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題。退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理，不使用酸等各種介質(zhì)，不存在酸洗造成的污染問題。

　　6、實(shí)現(xiàn)對板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計(jì)允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整，可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度，實(shí)現(xiàn)對板形的在線控制。

　　改進(jìn)措施：

　　將光亮退火爐改造后的爐溫分為三個(gè)區(qū)域，同時(shí)通過將機(jī)器推入爐區(qū)——加熱區(qū)，在爐墻兩側(cè)放置交錯(cuò)的四個(gè)燒嘴，由磚砌成軌道，將磚或石頭砌入拱形支架，對構(gòu)件進(jìn)行雙面加熱，向前是兩個(gè)和三個(gè)區(qū)域——恒溫區(qū)域，兩個(gè)側(cè)壁高度，四個(gè)燒嘴交錯(cuò)。

　　八個(gè)燒嘴均為低壓渦流燒嘴，爐前和爐后頂部有兩個(gè)復(fù)合金屬換熱器。爐墻兩側(cè)爐底為磚結(jié)構(gòu)，爐頂為耐火纖維氈，采用高壓風(fēng)機(jī)送助燃風(fēng)和排風(fēng)。

　　在燃?xì)饪偣軆?nèi)，空氣總管設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在注入空氣總管內(nèi)還設(shè)有調(diào)節(jié)閥，以及一套微機(jī)控制系統(tǒng)、儀表和保護(hù)設(shè)備

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