蓄熱式燃燒器能克服常規(guī)工業(yè)爐熱回收效率低、燃料消耗高的缺點，將余熱回收率提高到80%-90%，空氣預(yù)熱到1000C以上，煙氣排放溫度低于150C，達到余熱回收的極限，比傳統(tǒng)工業(yè)爐節(jié)能50%左右。比換熱工業(yè)爐再節(jié)能30%左右，而且項目投資少，見效快，能給工廠帶來顯著的經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本。同時由于大幅度減少了煙氣的排放量，在排放的煙氣中NOx可降低至100ppm以下，同時收到環(huán)保、節(jié)能、增產(chǎn)的工廠效益及社會效益。它既適合新建工業(yè)爐，也適合舊型工業(yè)爐的蓄熱式技術(shù)改造，可保留原爐基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)不動，在舊爐兩側(cè)或同側(cè)增加蓄熱式燃燒器，施工簡單，技術(shù)先進成熟，歷經(jīng)長期實踐的檢驗。

　　蓄熱式燃燒器包括JR02DRQ型系列燃?xì)庑顭崾饺紵鳌RO2DRY型系列燃油蓄熱式燃燒器、JR02SYQ型系列油/氣兩用蓄熱式燃燒器、JR02SKM型空煤氣雙預(yù)熱蓄熱式燃燒器共四個品種。每個品種的蓄熱式燃燒器按燃燒能力為10~350萬大卡/小時，以滿足不同工業(yè)爐的技術(shù)要求

　　蓄熱式燃燒器由蓄熱燒嘴、燃料燒嘴、蓄熱體等部件組成，燃料燒嘴安裝在蓄熱燒嘴的中間，采用兩個獨立的蓄熱式燃燒器成對布置的結(jié)構(gòu)。成對布置的蓄熱式燃燒器既可以面對面的相對布置，也可以左右相鄰布置，視工業(yè)爐現(xiàn)場環(huán)境和燃燒技術(shù)要求而定。工作時蓄熱燒嘴和燃料燒嘴需要同時換向，當(dāng)一個蓄熱式燃燒器處于放熱工作狀態(tài)時，其對應(yīng)的燃料燒嘴必須噴出燃料燃燒;此時，另一個蓄熱式燃燒器處于蓄熱工作狀態(tài)，其對應(yīng)的燃料燒嘴必須停供燃料熄火。兩個獨立的蓄熱式燃燒器交替換向工作，完成蓄熱燃燒的全部過程